בתעשיות שונות, תהליך הייצור של אמולסיה משתנה מאוד.הבדלים אלו כוללים את הרכיבים המשמשים (תערובת, כולל רכיבים שונים בתמיסה), שיטת אמולסיפיקציה ותנאי עיבוד נוספים.תחליבים הם פיזור של שני נוזלים או יותר בלתי ניתנים לערבב.אולטרסאונד בעוצמה גבוהה מספק את האנרגיה הדרושה לפיזור שלב נוזלי (פאזה מפוזרת) לטיפה קטנה של שלב שני אחר (שלב רציף).

ציוד אמולסיציה אולטרסאונדהוא תהליך שבו שניים (או יותר משני) נוזלים בלתי ניתנים לערבב מעורבבים באופן שווה ליצירת מערכת פיזור תחת פעולת אנרגיה קולית.נוזל אחד מופץ באופן שווה בנוזל השני ליצירת אמולסיה.בהשוואה לטכנולוגיה וציוד אמולסיפיקציה כלליים (כגון מדחף, טחנת קולואידים והומוגנית וכו'), לאמולסיפיקציה קולית יש מאפיינים של איכות אמולסיציה גבוהה, מוצרי אמולסיציה יציבים והספק נמוך הנדרש.

ישנם יישומים תעשייתיים רבים שלתחליב קולי, ואמולסיפיקציה קולית היא אחת הטכנולוגיות המשמשות בעיבוד מזון.לדוגמה, משקאות קלים, קטשופ, מיונז, ריבה, חלב מלאכותי, מזון לתינוקות, שוקולד, שמן סלט, שמן, מי סוכר וסוגים אחרים של מזון מעורב המשמש בתעשיית המזון, נבדקו ואומצו בבית ובחו"ל, והגיעו להישגים. ההשפעה של שיפור איכות המוצר ויעילות הייצור, ותחליב קרוטן מסיס במים נבדקה בהצלחה והשתמשה בייצור.

אבקת קליפת בננה טופלה מראש על ידי פיזור קולי בשילוב עם בישול בלחץ גבוה, ולאחר מכן עברה הידרוליזה על ידי עמילאז.נעשה שימוש בניסוי של גורם יחיד כדי לחקור את ההשפעה של טיפול מקדים זה על קצב המיצוי של סיבים תזונתיים מסיסים מקליפת בננה והתכונות הפיזיקליות-כימיות של סיבים תזונתיים בלתי מסיסים מקליפת בננה.התוצאות הראו כי כושר החזקת המים ועוצמת המים הקישור של פיזור קולי בשילוב עם טיפול בישול בלחץ גבוה הוגדלו ב-5.05g/g ו-4.66g/g, בהתאמה 60g/g ו-0.4 ml/g בהתאמה.

אני מקווה שהאמור לעיל יכול לעזור לך להשתמש טוב יותר במוצר.